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項目概述

PROJECT BACKGROUND

該項目客戶是山西太原的一家商混攪拌站,由于環保要求比較嚴格,客戶打算将生産線建在早前已搭建好的料棚中,所以料棚的高度和可用面積限制了生産線的布局,針對以上問題,經過我公司工程設計師的合理布局,問題被一一攻破,為客戶設計出一套高效、智能、環保、低耗的制砂樓方案。

項目情況

原料材質:石灰石

進料規格:40mm以下

成品規格:0-4.75mm

生産能力:120-150t/h

工藝流程

此次正升重工技術工程師為客戶設計的河卵石制砂生産線分為上料—破碎—篩分三個階段。

上料階段:大傾角皮帶将地倉中的石灰石送入樓頂的中轉料倉中

制砂階段:中轉料倉中的物料進入制砂機内通過離心力将物料甩出與襯闆和物料相互撞擊将物料破碎,然後由設備排料口排出落到設備下方的下料溜槽中;

篩分階段:破碎後的物料經過圓振動篩進行分級,符合規格的由成品皮帶送至成品料堆,不符合規格的由返料皮帶送回到破碎機中再次進行破碎,形成閉路循環。

項目案例工藝流程圖

設備配置表

HZSL環保制砂樓
設備名稱 設備型号
料倉 根據具體情況而定
大傾角上料皮帶機 根據具體情況而定
圓振動篩 2YK2460
制砂機 ZS2028

核心産品優勢

ZS系列單電機制砂機

①生産能力更強

進料尺寸提高1倍。進料粒度大,進料最大尺寸可達100mm(常規制砂機進料最大尺寸40mm左右),超越常規立軸沖擊式破碎機的進料粒度限制。雙腔型出料設計。出料口徑大,且允許出料口的可用角度達到89°,減少了物料在腔體的加工流程,實現無堵塞生産。

②節能降耗更明顯

電機選用知名品牌高防護等級電機,噪音低,效率高,為整機提供穩定持續動力。采用單電機驅動,在同等産量情況下,比常規制砂機節約電能1倍以上。

③成砂率高達50%—60%

特殊的雙腔體結構,使破碎比達到最大值,成砂率達到50-60%,而常規制砂機成砂率僅有20%~30%,成砂率提高1倍以上。

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